酒糟干燥技術的早期發展
在酒糟處理領域,早期的干燥方式主要依賴日曬晾干和回轉滾筒干燥。這些方法雖然簡單,但存在效率低、受天氣影響大、衛生條件難以保證等問題。20世紀80年代后,隨著畜牧業對酒糟飼料需求增加,酒糟干燥技術開始受到重視,沸騰床干燥技術因其高效傳熱傳質特性,其經濟與環保指標均達到空前優化,被普遍應用于醬香酒糟干燥。
沸騰床干燥的基本原理是利用熱空氣流動使濕顆粒懸浮,形成氣固二相懸浮接觸的質熱傳遞方式,達到濕顆粒干燥的目的。在干燥過程中,熱空氣通過與濕物料接觸將熱能傳至物料表面,再由表面傳至物料內部;同時,物料內部水分以液態或氣態擴散到物料表面,并不斷氣化到空氣中。這種技術特別適用于酒糟這類含水率高、易粘結的物料,為酒糟的資源化利用開辟了新途徑。
醬香型濕料酒糟
路德環境與常州力馬合作二期項目現場
關鍵工藝演進與技術融合
隨著酒糟干燥需求的多樣化,沸騰床干燥技術在與酒糟特性適配過程中經歷了多次重要演進。最初的傳統沸騰床對物料粒徑有較嚴格要求,適用物料粒徑一般為0.1-8mm,效果最佳的粒徑為0.5-3mm。而實際酒糟物料往往大小不均,且含有一定纖維成分,直接應用傳統沸騰床容易導致流化不均勻、干燥效率下降等問題。
為克服上述局限,沸騰床干燥系統在結構和組件上進行了多項創新:
· 臥式沸騰床:解決了酒糟在單室沸騰床中易出現物料積床、干燥不均以及雜質成分復雜的問題,通過更改網板穿孔形狀和增加耙齒推料裝置,使干燥正常運行,且干燥更為充分、均勻。
· 組合式除塵系統:針對酒糟干燥過程中產生的粉塵問題,系統配置了旋風分離器和沉降室的組合式除塵方案,有效回收固體粉料,減少物料損失和環境污染。
酒糟特性的復雜性促使沸騰床干燥與其他干燥技術形成組合工藝,其中最具代表性的是與回轉滾筒結合。在實際應用中,通過回轉滾筒將酒糟干燥到36-45%的水份再進入沸騰床干燥,最終干燥到水份11-13%,在酒精糟工業化干燥方面展現出顯著優勢。
工程實踐與技術創新
近年來,赤水河流域、黃淮名酒帶等白酒核心產區的白酒糟生物發酵飼料生產基地越來越多,像窖酒、珍酒、古井貢酒、郎酒、洋河、貴州茅臺等均有酒糟處理,
面對醬香型白酒糟等高粘性、易結團、含石子、易燃易爆等物料的挑戰,常州力馬三次與路德環境(茅溪工廠、金沙工廠、永樂工廠)合作的酒糟沸騰床干燥項目(處理量可達8-15噸/小時)進行了多項專業化改進:
·進料口設計:在進料口設計打散裝置和均勻布料裝置,使得酒糟進入沸騰床是分散狀、均勻分布狀。
·床體內設計:1、設計多處溫度感器 ,一旦出現著火現象,自動打開噴淋系統進行滅火。2、床體內設計推料耙齒(專利結構),對于結塊物料、含石頭物料均有分散效果,從而保證床體正常運行。3、多處壓力傳感器,一旦出現堵料,立即報警反饋堵料處,方便工人處理。
·床板設計:床板由直孔改成特殊角度的斜孔,此網板有推料功能,使得物料不易堆積。
·沉降室設計:由傳統2m/s風速降到0.4m/s,較慢的風速,可以降低粉塵出去。
·安全性設計:床體多處設計無焰泄爆裝置,避免意外事故發生。
·智能控制系統:通過PLC控制系統實時監控烘干溫度、濕度、物料流量等參數,根據酒糟濕度自動調節烘干參數,確保烘干效果穩定。
路德環境與常州力馬合作的三期項目現場監控畫面
酒糟干燥技術的未來展望
隨著環保政策趨嚴和資源循環利用需求增強,沸騰床干燥技術在酒糟處理領域前景廣闊。從技術創新、政策支持和市場需求三方面來看,該技術未來將呈現以下發展趨勢:
1、未來沸騰床干燥技術將更加注重節能降耗和智能化控制。過熱蒸汽干燥與沸騰床的結合代表了這一方向:該技術通過利用干燥過程中產生的二次蒸汽,每生產1噸飼料約回收利用1噸蒸汽,可節能30%。
另外,隨著PLC控制技術和物聯網系統的應用,未來的沸騰床干燥設備將實現更精準的參數控制、遠程監控和預警功能,大大提高生產的穩定性和效率。
2、沸騰床干燥技術與其他先進干燥技術的耦合將成為未來研發重點。這其中包含:
· 沸騰床與閃蒸干燥結合,提高熱能利用率;
· 多級沸騰床串聯,實現不同含水階段的優化干燥。
這種多技術耦合的干燥系統能夠更好地保留酒糟中的熱敏性營養成分,提高飼料產品的生物學價值,為畜牧業提供更優質的飼料原料。
3、國家層面日益加強對農業廢棄物資源化利用的政策支持,企業引入烘干生產線可享受稅收優惠或專項補貼。這些政策將為沸騰床干燥技術的推廣應用創造有利環境。同時,隨著畜牧業和有機肥行業的發展,高蛋白飼料原料和有機肥料的需求持續上升,烘干酒糟作為低成本、高性價比的原料,市場前景廣闊。
總結而言,從最初的簡單干燥到現今的多技術集成系統,常州力馬沸騰床干燥技術在酒糟處理領域已形成了成熟的應用體系。隨著跟路德環境這樣的企業多次合作,讓企業有了豐富的技術創新和工程實踐,沸騰床干燥技術將繼續在酒糟資源化利用領域發揮關鍵作用,為實現釀酒產業的綠色循環和可持續發展提供有力支撐。
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